制冷壓縮機吸氣、排氣管道一般采用架空敷設。為防止振動，應設置一定數量的固定支架或堅固的吊架。吸氣管應有不小于0.003的坡度且坡向蒸發器；排氣管應有不小于0.01的坡度且坡向油分離器或冷凝器。當吸、排氣管設置在同一支、吊架上時，排氣管在吸氣管之上，管道間凈距不應小于200～250mm。吸、排氣支管均應由各主管頂部或向上呈45。角接出，如圖3—31所示。

　　在配置多臺壓縮機排氣管道時，應將支管錯開接至排氣主管，并考慮管道的伸縮余地，如圖3—32所示。臥式冷凝器出液管的閥門至少應低于出液口300mm；立式冷凝器出液管與儲液器進液閥之間最小高差為300mm；蒸發式冷凝器與殼管式冷凝器并聯時，冷凝器排液口至少應高于殼管式冷凝器排液口1500mm。液體管道應有不小于0.02的坡度且坡向儲液器。

    在同一標高上管道不應有平面交叉，以免形成氣囊和液囊(如圖3—33所示)，在繞過建筑物的梁時，也不允許形成上下彎。各種管道在支架、吊架上的排列應先安排低壓管道，再安排高壓管道；先安排大口徑管道，再安排小口徑管道；先安排主要管道，再安排次要管道；在管道重疊布置時，應該高溫管道在低溫管道上。低溫管道在支架上固定，要加經過防腐處理的墊木，不應與型鋼制作的支吊架直接接觸。穿過冷庫建筑圍護結構時，管道應盡量合并穿墻孔洞。庫房內的管道應在梁板上，不應在內襯墻上設吊架，所有吊點應在土建施工時預埋。高壓排氣管應固定牢靠，不得有振動現象，當其穿過磚墻時應設置套管，管道與套管之間留有10mm左右的空隙，并用石棉灰填實，以防振壞磚墻。保溫管路排列在上，不保溫管路排列在下，管道之問距離不得小于300mm，管道之間以及管道與墻壁之問的距離應視管徑大小及所在位置酌情確定。小口徑管路應盡量支撐在大口徑管路上方或吊掛在大口徑管路下面，大口徑管路靠墻安裝，小口徑管路排列在外面。當支管從主管的上側引出時，在支管上靠近主管處安裝閥門時，應安裝在分支管的水平管段處。從液體主管接出支管時，支管應在主管的底部接出。從吸氣主管接出支管時應從主氣管上面接出，并且支氣管中心線與主氣流方向成45。角。開三通時應做順流三通保證氣液順流。管路上安裝儀表用的多控測點(如測溫點、測壓點)和流量孔板等應在管路安裝時一起做好，這樣可以避免管路固定后再開孔焊接，致使鐵屑、熔渣落人管內。